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      潤滑油脫氮工藝解析

      時間:2015-04-20  來源:江蘇安達潤滑油有限公司  作者:江蘇安達潤滑油有限公司

        潤滑油脫氮油后精制工藝各有優點和不足,脫氮一白土精制工藝產品質量好,但生產成本較高;脫氮后加氫精制工藝產品質量也好,生產成本較低,但脫氮油的微量脫氮殘渣要盡量減少,否則有可能影響到加氫補充精制催化劑的活性和使用壽命;脫氮油溶劑精制產品質量較好,生產成本較低,但需要在現有裝置基礎上增加建設投資。依據能耗、加工損失、原材料(白土、溶劑或氫氣)消耗等估算出綜合成本,從產品質量、能耗、綜合成本等方面進行綜合考慮,3種潤滑油基礎油脫氮后精制及直接進行油品質量能耗白土用量收率綜合成本低較高較高較低較高較低。

        直接加氫補充精制工藝堿氮含量高,基礎油氧化安定性較差,脫氮一白土組合工藝生產的產品堿氮含量低,基礎油氧化安定性較好,但成本較高。去蠟油脫氮后加氫或溶劑補充精制工藝,產品質量均較好,綜合成本又較低,可以考慮在脫氮油后補充精制工藝中采用。添加劑、配方等關鍵技術與國外相比差距更大,更存在依賴進口的狀況,而各企業潤滑油技術服務的力量又明顯不足。兩個潤滑油專業公司在市場經營、資源利用等方面的聯手合作,將對維護國內潤滑油市場穩定發展,規范市場競爭起到非常重要的作用,更有利于國內潤滑油行業整體提高技術及應用水平。

       

       

       

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